喜報！雙良節(jié)能入選2025年江蘇省先進級智能工廠名單
雙良節(jié)能入選2025年江蘇省先進智能工廠
近日，江蘇省工業(yè)和信息化廳發(fā)布了《2025年江蘇省先進級智能工廠申報工作的通知》（蘇工信信發(fā)〔2025〕28號），雙良節(jié)能系統(tǒng)股份有限公司憑借“基于數(shù)智化驅(qū)動的大型真空吸收式換熱系統(tǒng)智能工廠”項目成功入選，此次入選充分體現(xiàn)了雙良節(jié)能在智能制造領(lǐng)域的深厚底蘊與卓越實力，也是對公司持續(xù)推進智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略的高度肯定。
江蘇省先進級智能制造工廠是江蘇省工信廳為落實省政府辦公廳《江蘇省深化制造業(yè)智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型網(wǎng)絡(luò)化聯(lián)接三年行動計劃（2025-2027 年）》（蘇政辦發(fā)〔2024〕39 號），根據(jù)工業(yè)和信息化部等部委開展智能工廠梯度培育、中小企業(yè)數(shù)字化賦能等工作部署，分層分級推進智能工廠建設(shè)，促進實體經(jīng)濟和數(shù)字經(jīng)濟深度融合，在車間智能化改造基礎(chǔ)上，加強智能制造裝備、工業(yè)軟件與操作系統(tǒng)和工業(yè)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等集成應(yīng)用，開展的一項梯度建設(shè)項目。
雙良節(jié)能“基于數(shù)智化驅(qū)動的大型真空吸收式換熱系統(tǒng)智能工廠”項目，通過完成11個環(huán)節(jié)和20個典型場景的建設(shè)，以“全要素數(shù)字化、全價值鏈協(xié)同”為核心戰(zhàn)略，成功構(gòu)建了具有國內(nèi)行業(yè)領(lǐng)先的智能制造體系。
在工廠的建設(shè)過程中，雙良節(jié)能充分利用了新一代信息技術(shù)的力量，依托定制化開發(fā)的數(shù)智化BIP云平臺，深度融合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、5G、AI 等信息技術(shù)，實現(xiàn)了從研發(fā)設(shè)計到生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈管理、運營管理、服務(wù)管理的智慧化。在技術(shù)架構(gòu)上，采用云原生、中臺化、數(shù)用分離的先進體系，構(gòu)建了涵蓋研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、運營管理和服務(wù)管理的四大核心系統(tǒng)：通過PLM實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期管理，ERP完成供應(yīng)鏈與業(yè)財一體化，MES系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)過程實時管控，形成了"數(shù)字孿生+智能決策”的閉環(huán)管理。
此外，雙良節(jié)能還對核心裝備全面升級，引入3萬瓦五軸聯(lián)動激光切割機、全自動脹管機器人等智能設(shè)備，構(gòu)建了國內(nèi)最大的溴冷機智能總裝線，實現(xiàn)設(shè)備數(shù)控化率提升至100%，設(shè)備綜合利用率達96%。同時實現(xiàn)了生產(chǎn)效率跨越式提升，通過智能排產(chǎn)與動態(tài)調(diào)度，生產(chǎn)效率提高了27.5%，訂單準(zhǔn)時交付率達99.8%，產(chǎn)品研制周期縮短16.67%；同時，綠色制造成效突出，單位產(chǎn)品能耗下降了6.6%，CO2排放減少了9.09%，為行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展樹立了新標(biāo)桿。
未來，雙良節(jié)能將繼續(xù)秉承健康、穩(wěn)定、可持續(xù)發(fā)展理念，不斷加大在智能制造領(lǐng)域的投入與創(chuàng)新力度，持續(xù)提升企業(yè)的智能化水平與核心競爭力，為推動行業(yè)智能化發(fā)展、推動我國制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展貢獻更多雙良智慧與力量！
