
木德美-穩定木固化液
木德美-穩定木固化液是我公司技術部經過反復改良測試而開發的第三代穩定木固化新產品.其具有氣味低.對皮膚刺激性小.對人體和環境友好.其作用原理通過真空加壓設備將高分子固化樹脂通過正負壓力注入經過干燥的木材細胞管壁進行填充自交聯.然后再通過一定的溫度將注入好固化液的木制品的行固化干燥(干燥設備可根據加工規模-小批量生產可選擇家用烤箱溫度控制在75-120度之間.大批量生產可選擇用工業烤箱或導熱油烘干設備.溫度控制在80-125之間) .出口符合歐盟(RoHS-2002/95/EC).指令要求以及國家室內空氣質量(GB50325-2020)檢測標準.經木德美-穩定木固化液固化處理后的木材比重可提升高0.5-3.5倍.木材硬度可增加0.5-3倍.固化后的橫紋抗壓強度可提高3-5倍.順紋壓縮強度可提高5-7倍.順紋抗拉強度可提高4-6倍.橫紋抗拉強度可提高2-5倍.抗彎彈性模量可提高0.6-1.2倍.順紋抗剪強度可提高1.2-2.6倍.沖擊韌性可提高1.6-2.5倍.耐強酸強堿腐蝕力可提升高3-5倍.吸水率對比測試可降低75·80二次干燥收縮率對比測試可降低75-95%.二次封閉加濕膨脹系數對比測試可降低80-96%.其固化改良后的木材出現開裂變形的指數-經高低溫冷熱浸泡蒸煮(高溫+85度.低溫零下-35度冷熱循環20+4次試片測試法)測試.變形指數可控制在0.3-0.5毫米/平方米以下.經固化后的穩定木產品具有耐水.耐磨.耐黃變.抗紫外線.耐老化.經久耐用的特點.
一、技術參數:
1、比重1.01.
2、PH值6.9-7.3.
3、折射率: 1.5.
4、色度(APHA): 4-6.
5、氣味:無特殊氣味.
6、外觀:無色透明液體.
7、粘度at 25℃(cps):10-15.
8、含量:96% .
二、適用范圍:
木德美-穩定木固化液主要適用于木制刀柄.木制魚竿.臺球球桿.球臺邊框.木制打火機.木制首飾.木制掛件.木制煙斗.木制鞋跟.木制手柄.木制把手.木制衛浴.木制家電.木制茶臺.茶具.木制擺件.木制辦公用品.木制玩具.木制雕刻品.汽車內飾.汽車地板.游艇內飾.游艇地板.船艙夾板.耐水裝飾板等木制品的穩定固化處理.
三、使用方法:
1、使用木德美-穩定木固化液之前請務必將木材的含水率控制在百分之8以下.干燥方式可選用蒸汽加熱.電加熱.導熱油.微波.真空干燥等烘干工藝先對木材進行干燥脫水處理(此穩定固化工藝不適合用濕木材處理)..
2、配置木德美-穩定木固化液:需要對木材制品進行加色或者增加色彩顏色時.可使用色精(油溶性)來對木德美-環保型穩定木固化液進行調色.(常規的色彩一般用紅黃藍三種基礎色精都可以配置,配置顏色可根據需要的色系標準用紅黃藍三基色進行不同比例的復配)色精的添加量可根據需木材的目標色進行濃度深淺自行調整.色精添加量一般控制在3-4%左右.
3、顏色調配配比可參考以下配色標準:
紅+黃=橙色·紅+藍=紫色·藍+黃=綠色·紅+黃+藍=黑色.黃+紅=(黃多變橙黃·紅多變橙紅)紅+藍=(紅多變紫紅色·藍多變紫羅蘭色)根據此原理配比就可大致調配出大紅、桃紅、紫紅、金黃、中黃、嫩黃、草綠、天藍、寶藍、黑棕、黑灰、黃橙的常用色系.也可直接添加廠家復配好的桃紅、紫紅、草綠、天藍、寶藍、咖棕、黑灰、橙黃色等的混合色系.
4、真空加壓操作:
A工藝:先打開真空設備放入要穩定穩定固化的木材(裝入木材前請務必清理干凈木材表面的灰塵木屑以免影響藥液的滲透性和重復利用率).然后將事先調配(加入固化劑~固化劑添加量為0.15-0.3%)好的穩定液藥液加入真空設備中.穩定液藥液要完全浸泡木材且高出木材5-8公分(輕質木材要提前進行固定防止因浮力因素導致木材無法完全浸泡在藥液里),確保真空過程中穩定液(液位)一直高于木材(木材完全浸泡在藥液里).常規真空處理的時間根據處理木材量的大小以及真空度的大小真空負壓時間控制在30分鐘-150分鐘.真空后恢復常壓,常壓工藝時間為0. 6-0.8兆帕氣壓壓縮30分鐘-120分鐘即可.-A工藝適合小件木制工藝品,小批量加工操作.
B工藝:先打開真空設備放入要改性的的木材制品(裝入木材前請清理好木材表面的灰塵木屑以免影響藥液的滲透性和重復利用率)然后關好罐門進行真空處理,保持真空度-0.85-0.1兆帕的負壓大概真空40分鐘-60分鐘后關閉真空泵.然后打開自吸閥將事先調配好的穩定液藥液加入真空加壓設備中.待藥液完全自吸飽和后再打開補藥泵進行藥液補充,直至真空加壓設備上方的排藥閥有藥液流出時.此時關閉加藥泵和加藥閥,打開高壓泵和高壓閥進行加壓操作(壓力的大小和保壓的時間可根據木材的需要達成的硬度,密度.顏色進行調整)--具體參數施工工藝可向我公司技術部進行咨詢-B工藝適用于對穩定性要求高的大批量生產加工企業.
5、小批量烘干固化:小批量操作時取出注入藥液的木材并用鋁箔經行包裹.放入烤箱中進行加熱固化.固化溫度控制在90-120℃.加熱固化時間根據木材的厚度一般為1公分固化時間為2-3小時--固化需要要的時間,可根據木材的厚度判斷來訂,以此類推--適用于A工藝.
6、大批量烘干固化:大批量操作時取出木材裝入烘干設備中進行加熱固化干燥(木材和木材之間需要加格條或者用支架進行分層間隔放置),干燥方式可選用電加熱,導熱油,微波,真空干燥等烘干工藝-干燥固化溫度為將窯內溫度控制在80-125之間.加熱時間取決于注入固化液后木材的厚度(1公分固化時間為2-3小時)--固化具體時間長短,可根據木材的厚度判斷來訂.以此類推-適用于B工藝-因涉及木材大小厚度的不同故-具體參數施工工藝可向我公司技術部進行咨詢.
四、注意事項:
1、操作前請清理干凈木材表面的灰塵和木屑以免影響藥液的滲透性和循環利用率.
2、采用真空高壓設備時應請隨時觀察壓力表的變化和藥液的的進出狀態.
3、操作者應佩戴耐酸堿橡膠手套,禁止用手直接接觸,如不慎接觸到皮膚或濺入眼睛時應及時用自來水進行沖洗.濺入眼睛嚴重時應及時送醫治療.
4、本產品應儲存在避光陰涼通風處.未及時用完或者暫且不用時請存放于室內避免長期進行太陽暴曬.存放時應注意和其他化學品分開存
5、木德美-穩定木固化液一經加入固化劑后存放(且記不能進行密封.不能陽光直射)應存放于溫度低于30度以內的陰涼處.
6、因涉及真空加壓操作,操作時請遠離小孩以及未經培訓的操作人員,對此工藝未能完全掌握前請勿著急操作,可致電我公司技術人員,請完全了解操作工藝后再進行獨立操作.